抗浮锚杆施工工艺流程

1、施工方法

1、钻孔过程中，因富水砂卵石层易塌孔，产生以下两种困扰：其一，钻杆无法拔出，锚杆孔无法成孔；其二，即使钻杆钻至设计深度，在拔出钻杆后，因卵石层易再次塌孔堵塞孔道，锚杆钢筋无法完全下放至锚杆孔内，锚杆长度无法满足设计要求；

锚杆施工工艺流程(地表锚杆施工工艺流程)

锚杆施工工艺流程(地表锚杆施工工艺流程)

章 编制依据一、 编制依据第二章 工程概况一、 工程二、 场地及场地设施准备三、 工程特点与难点第三章 施工组织一、 项目管理机构设置二、 项目部及主要管理人员职责第四章 施工部署（包括人工、机械安排）一、 工程目标及控制措施二、 工程任务组成三、 施工区域划分及关键施工阶段控制四、 各施工阶段主要工艺流程五、 施工准备第五章 主要土建施工工艺一、 测量工程二、 抗浮锚杆施工工艺三、 垫层、砖胎模施工四、 钢筋直螺纹套筒连接五、 主楼片筏基础钢筋绑扎六、 主楼片筏基础大体积砼浇筑七、 脚手架工程八、 钢筋工程九、 混凝土工程十、 模板工程十一、 砌体工程十二、 细石砼地面十三、 水泥砂浆地面十四、 抹灰工程十五、 涂刷涂料十五、 单元式玻璃幕墙十六、 玻化微珠外墙内保温十七、 外墙马赛克铺贴十八、 钢结构吊装第六章 主要机电施工工艺一、 给排水系统二、 电力及照明系统三、 通风安装工程第七章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场一、 工程投入的主要物资（材料）二、 主要物资（材料）进场第八章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场一、 施工机械设备的准备二、 机械设备管理与质量保证三、 主要进场的施工机械设备第九章 劳动力安排情况描述一、 劳动力的组织准备二、 劳动力的协作安排第十章 确保工程质量的技术组织措施一、 技术管理方案二、 质量管理体系、质量保证措施第十一章 确保安全生产的技术组织措施一、 施工安全管理二、 现场安全防护措施三、 安全监督、检查四、 应急预案及防台风、暴雨、雷暴的安全技术措施第十二章 确保文明施工的技术组织措施一、 文明施工管理二、 消防保卫管理第十三章 确保工期的技术组织措施第十四章 拟投入的主要施工机械设备表第十五章 拟投入的主要劳动力表第十六章 拟投入的主要材料表第十七章 施工进度第十八章 施工总平面图及临时用地表

2、钻杆穿过高压流动的富水层时，易形成管涌，水流不断且压力大，采用传统注浆方式时水泥浆被管涌水冲刷带走，无法保障锚杆注浆质量；注浆完毕后，高压水通过锚杆注浆体四周上冒，影响底板防水施工质量，使底板存在较大的渗漏隐患；

3、富水的砂卵石层，因水位的变化，锚杆抗拔力得不到有效保证。

全粘结锚杆有张拉吗

B、测量布眼：根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况，用油漆标出眼位。布眼时对层理及节理发育部位，需加密布设。

全粘结锚杆有张拉。锚杆施工工艺流程为:

由于施工工程项目的大小不同，所要求编制组织设计的内容也有所不同，但其方法和步骤基本大同小异，大致可按以下步骤进行。

1、锚杆孔通气检查。

2、钻孔。

3、插杆。

4、预紧杆体。

5、安装止浆塞、垫板、螺母。

6、张拉。

7、注浆。

建筑抗浮锚杆施工要点？

3、在置筋前，采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

近年来，为了更好的解决建筑用地紧张，地下空间的应用越来越广泛，工程中就出现了遇到地下水位较浅的大型地下构筑物如地下或露天游泳池、大型地下室、大型地下洞室等。由于该类地下结构物建筑面积大、基础埋藏较深，建筑层数相对较少，在历史地下水位情况下，结构自重不足以抵抗地下水的上浮力，地下结构物的抗浮问题日益突出。因此，这些地下结构在抗浮设计中较多的采用抗浮锚杆和抗浮桩等形式。其中，岩体抗浮锚杆因为抗拔力高、经济、环保，且不占用空间，具有极高的经济效益和效益。

G、包塞入：采用孔径略大于包的PVC管将包顶送入底部后，然后抽出PVC管，每节包按此方法送入，直至送入数量满足要求。包装入数量需计算确定，因本工程锚杆为6米长全段锚固，以砂浆体积和钢筋体积之和为整个锚孔体积。

自钻式锚杆如何施工？施工机械怎样选用？

式中 A—安全频率；

1、从某工程护坡方案中截取一段给你，第十章 消防、节水节能措施希望有帮助：（还有一张施工工艺流程图，如果需要，请短信我）

2、自钻式的施工不是什么稀罕事情了，江苏当然有，随便找个搞基坑支护的施工单位都应该会做

5.7、锚杆施工

5.7.1 锚杆施工工艺

⑴ 锚杆成孔采用锚杆钻机螺旋钻进成孔工艺。

⑵ 锚杆注浆采用泵送水泥浆微压注浆工艺。

⑶ 锚杆张拉采用液压油泵和张拉千斤顶张拉至设计预应力后再锁定的施工工艺。

5.7.2 锚杆施工技术要求

⑴ 钻孔：①孔位误：水平方向不应大于50mm，垂直方向不应大于100mm。②孔深不应小于设计长度，也不应大于设计长度的1%。③孔径允许偏±10mm。④钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

⑵ 锚杆的组装：①钢绞线应除油污、除锈。②沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个隔离架。③杆体自由段应用塑料管包裹，管口应密封幷有铅丝绑扎。

⑶ 锚杆的张拉与锁定：①锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。②锚固体与台座混凝土强度均大于15.0MPa时，方可进行张拉。③锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。④锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应严格按规范进行。

5.7.3 锚杆施工质量保证措施

①按钻机机高及导轨和枕木高度平整场地，将导轨安装牢固；②钻机就位时对准孔位后，用量角器测量立轴倾角，要求倾角15°；③开钻时轻压、慢转；④采用干钻或清水钻进；⑤钢绞线、水泥质量符合设计要求，有出厂证明，复检单；⑥严格按设计水灰比配制水泥浆，按要求添加外加剂，充分搅拌；⑦及时进行二次补浆；⑧按规范要求进行张拉锁定

22砂浆锚杆杆体可以用20钢筋代替吗

长锚杆施工工艺

不可以。

更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部免费咨询。

锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。先用YT-28凿岩机按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，用注浆泵将水泥砂浆注入孔内砂浆强度不得低于M20。

然后将加工好的杆体插入孔内，并将锚杆与钢筋网焊为整体。锚杆终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。

砂浆锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体→安装锚杆垫板。

施工采用风动凿岩机，按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆至少填充锚杆孔体积的2/3后方可停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内，安装锚杆垫板。

施工时应注意：锚杆钻孔位置及孔深必须准确；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%。

怎样做施工方案？

注意事项：吊运导管时，不得超过5节连接一次性起吊。导管在使用后，应立即清洗干净。

这个目录，已经比较全面了。

施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。 施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。

施工方案一般包括以下内容：

1、编制依据、原则

2、编制范围

3、工程概况

4、总体布置及工期安排

5、施工技术方案

6、工期保证措施

7、质量目标、保证体系及保证措施

8、安全生产目标及保证措施

9、应急救援预案

10、季节、冬季施工保证措施

11、环境保护措施

12、文明施工要求

13、与甲方、监理、设计间的协调

施工方案编写指南

方案编写格式要求

1.方案文本格式采用工程建设标准的格式进行编排。

1.1方案的叙述层次按照章、节、条、款、项、小项六个层次依次排列。“章”是方案的主要单元，“章”的编号后是“章”的题目，“节”的题目是方案所含第Ⅱ部分的题目；“条”是方案的基本单元。编号示例说明如下（数字均采用Times New Roman字体）：

章 节 条 款 项 小项

⑴ ① a.

款之后（含款）的次级首行均缩进2个字符。内容垂直悬挂无缩进。

1.2方案中的表格、插图应有名称，图、表的使用要与文字描述相互呼应，图、表的编号以条文的编号为基础。如一个条文中有多个图或表时，可以在条号后加图、表的顺序号,例如图1.1.1-1,图1.1.1-2…。图表字体应清晰，插图要符合制图标准。

1.3方案中的公式编号与图、表的编号方法一致，以条为基础,公式要居中。格式举例如下：

A=Q/B× （1.1.1-1）

B—报告期平均职工人数；

Q—报告期发生安全人数。

1.4 方案文稿中的单位要采用法定计量单位，统一用符号表示，如m 、m2、m3、kg、d、h(英文字母均采用Times New Roman字体)等。专业术语要采用行业通用术语,如使用专用术语应加注解。

1.5文稿统一使用A4纸打印，目录采用三号宋体字，内容采用四号宋体字，1.0倍间距，一级条录加黑。封皮下方公司标志阴影。页脚为页码居中“-10-”，（罗马五号），双面排版：左边距：2.8cm，右边距：2.0cm上下边距：2.0cm。

1.6 封面采用统一格式，详见附表。

1.7 稿面整洁，图字清晰，无错字、漏字。

施工方案一般包含下面这些内容

章 综合说明

1、 编制说明。2、 编制依据。3、 施工范围。4、 编制原则。

第二章施工项目部资源配置

第三章 施工部署及现场总平面布置

1、技术准备工作。2、现场准备工作。3、 照相和录像准备工作。4、总体施工原则。5、 装修施工现场总平面布置6、临水临电方案。

第四章 工程主要施工方案。结构及装修、水电的施工方案（省略）。

第五章 施工进度及保证措施

1、施工进度及保证措施。2、施工进度。3、保证措施。

第六章 质量标准、目标及保证措施

1、质量标准、目标。2、质量保证措施。

第七章 施工安全防护措施

1、安全生产目标与保证体系。2、安全施工管理制度。3、施工安全与防护。

第八章 文明施工、环保措施

1、环境保护目标。2、材料运输及运输遗撒的控制。3、车辆管理措施。4、食物安全管理措施。5、机械设备油泄漏及废弃物处置的管理措施。

第九章 劳动力及主要设备材料、构件的用量

第十一章 成品保护措施、噪音、扬尘污染控制措施

第十二章 现场综合治理措施

1、安全保卫管理措施。2、生产安全应急预防案。

第十三章 与其他相关方的协调、配合措施

1、与建设单位。2、与监理单位。3、与设计单位。

第十四章 工程交付、服务、保修

1、保修服务标准、原则。2、工程服务及保修。3、服务质量保证措施。

编制依据 施工计算过程 工程概况与现场施工条件 施工部署 施工准备 施工顺序 主要施工方法 施工进度 质量标准 质量保证措施、安全保证措施、文明施工保证措施

施工方案编制的步骤

(1)收其他的，我就不多说，如果您诚意想找个专业的分包单位，我们将从设计--施工全程为您服务。您一定会满意我们的。联系地址：深圳宝安集编制依据文件和资料

1)工程项目设计施工图纸。

2)工程项目所要求的施工进度和要求。

3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。

4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。

5)施工现场的自然条件和技术经济资料。

(2)编写工程概况

主要阐述工程的概貌、特征和特点，以及有关要求等。

(3)选择施工方案、确定施工方法

主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置．明确工程施工的流向及流水参数的计算，确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。

(4)制定施工进度

包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度的调整平衡等。

(5)计算施工现场所需要的各种资源需用量及其供应(包括各种劳力、材料、机械及其加工预制品等)。

(6)绘制施工平面图

(7)其他

提出对有关工得的质量通病和易于发生安全问题的环节。订出防治措施、制定降低成本(如节约劳力、材料、机具及临时设施费等)的具体措施、超奖减罚等的具体要求和技术经济指标。

边坡喷锚施工介绍？

钻进时必须作好详细钻进记录。包括成孔时各主要地层厚度、所用时间等内容（二）人工捡底的方法。

说到边坡喷锚施工？建筑企业对边坡喷锚施工有什么规定？基本流程情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理边坡喷锚施工相关内容，基本情况如下：

为了帮助建筑企业人员了解边坡喷锚施工，中达咨询梳理相关资料情况，基本内容如下：

喷锚网支护是目前深基坑支护工程中采用较多的一种支护方式。它是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称，作为一种先进的支护加固技术，在岩土质高边坡和大跨度地下工程，特别是在不良地质条件下，国内外已进行了广泛而成功的应用。喷锚网支护，是通过在岩土体内施工一定长度和分布的锚杆，与岩土体共同作用形成复合体，弥补岩土体强度不足并发挥锚拉作用，使岩土体自身结构强度潜力得到充分发挥，保证边坡的稳定。

边坡喷锚施工基本情况：

本边坡支护项目主要是喷锚支护，施工工艺流程为：坡面检验→锚杆钻孔、安插锚筋→锚杆注浆、锚固→坡面整理清洁→喷层混凝土→钢筋网铺设（如果规划有此项）→喷混凝土至规划厚度。

⑴锚杆、钢筋网等均在工地归纳加工厂内加工制造，选用5t平板轿车运送至施工现场；砂石料、水泥等由自卸轿车运送到搅拌现场。

⑵锚杆选用“先注浆、后插杆”的办法施工，其施工程序为：施工预备→钻孔→孔道清洁→孔道注浆→锚杆制造及装置→补注浆→拉拔检测。

锚杆孔选用YT-28手风钻造孔，人工安插锚筋，锚杆砂浆选用JQ350型立式砂浆搅拌机拌制、2SNS型砂浆泵注浆灌注，随拌随用，一次搅拌的砂浆应在初凝前用完。

边坡喷锚施工相关延伸：

目前广泛使用的边坡支护型式有：

2.锚索＋格构梁支护

3.锚杆＋格构梁支护

5.抗滑桩＋锚索支护

6.锚杆＋格构梁＋喷锚支护

7.格构梁支护

边坡支护工程施工方案主要为锚杆（索）+格构梁要做那些资料

您在深圳哪里啊，我们单位在深圳宝安。我们是专业从事：边坡支护、边坡设计、基坑支护、基坑设计、岩土工程勘察、冲孔桩、锤击管桩、静压管桩、钻孔桩工程等等。我们单位个8个，技术员16个，工人86（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。个，所有人员都是经过严格的培训，严格的考核的。单位分工明确，个人都能独挡一面，这是我们单位的要求，也是我们员工对自己的要求，每个员工在工作上都是严谨的，只有这样才能把事情做好，才能给人留下好的印象。我们在深圳这边做了11年半的时间，给不少甲方-业主留下了好的印象。

至于您说的免费出图纸，我想没有多大问题，当然承包方肯定得是我们，才能给您免去设计费用。至于您需想过来考察，我们热烈欢迎。

业务A、准备：凿岩台车就位，并接好供电、供水管线。：冯志勤

4、施工完成还就做抗拨试验报告。检验批资料：5、施工方案，技术交底。6、边坡的观测记录等。自检评定按市政工程统表做就行了。 锚杆 锚索，工程资料

肋板锚杆挡墙施工方案

1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。

一 方案计算。锚杆分别不同直径按根数计算出长度套锚杆的相关定额子目，注意要钻孔和灌浆套两次，还有锚杆的制作按t 计算和锚头张拉锁定按套计算，面板套喷射砼支护，钢筋另计按T套定额（这里的钢筋不要套锚杆钢筋项目），横竖的加强肋（因上传的图看不清）不知是何材料，可能是工字钢或槽钢吧，套围檩安装项目，按重量计算（定额含量给的是摊销量，施工完可以部分回收的）。还有压顶梁套圈梁定额就行了，钢筋和模板也要计算。

二根据所提供的1.喷锚支护参数，将水箱内拉筋布置好，不加肋也可以了。但是考虑到水箱盛水后壁板会有少量变形，当水箱卸掉水时有的水箱会发出响声。围绕水箱做两层外加强圈可以解决该问题也可以增加强度。具体布置一层距底板800，二层距底板1800。肋板水箱。应该和您现在所要的不一样。所谓肋板水箱是指水箱的从侧面看是一条条竖着的凹槽，这种结构能增加侧板强度，使侧板不易变形。这种水箱的板块是先经厂里加工，用油压机经设计的模具压成一块块的板块，长度就是水箱的高度。所以焊接好的水箱侧板只有竖缝没有横缝（有利于降低水中离子腐蚀）。采用现行的国标肋板水箱，根据说给尺寸，底板4mm、侧板4mm、顶板3mm。底板顶板为平板，侧板为肋板。水箱外加两侧外加强圈，一层距底板500mm，用14#槽钢；第二层距底板1800mm，用12#槽钢。省下材料的钱可以给水箱好好做下防腐。使用十来年没问题。

基坑施工方案

基坑施工方案 （一）

本方案为深基坑施工预案，本预案包括排（降）水、土方开挖（回填）程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑（或沟槽）时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。

1、排水方法：

基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。

（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。

（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的选用

基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

二、土方开挖程序

（一）土方开挖的总体顺序和方法

本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。

（二）机械开挖的方法

1、主要机具：

（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车 等。

（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2、作业条件：

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

（9）熟悉图纸，做好技术交底。

3、工艺流程：

确定开挖的`顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。

（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。清除槽底土方。

（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。

（三）、土方的运输和堆放

开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。

三、土方回填程序

回答人的补充 2009-11-25 11:28

（一）主要机具：

3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。

（二）作业条件：

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉平桩。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

（三）B、锚固包使用前必须检查锚固包是否硬化失效。工艺流程：

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具每层铺土厚度 （mm）每层压实遍数 （遍）

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯机200～3～4

推土机200～3006～8

拖拉机200～3008～16

人工夯实不大于2003～4

4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

7、 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

四、支护结构

（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。

（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增

强基坑边坡坡体的自身稳定性。

（三）工艺流程：

作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验

1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。

4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。

5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。

6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。

基坑施工方案 （二）

1.护坡桩施工

工艺流程：钻机就位―钻孔―泵送混凝土―提钻―下笼―移机至下一桩位

主要施工方法：采用长螺旋成孔泵送混凝土施工工艺，使用先进的振动法后插筋方式下入钢筋笼。此法子在CFG桩压灌技术上发展而来。在混凝土灌注后，将钢筋笼与沉管桩机振动锤结合在一起，振动力通过φ127钢管传导至笼底，靠振动力将钢筋笼振入孔内，其后拔出振动锤和钢管。此种施工方效快，无污染，桩身混凝土密实，能充分保证成桩质量。为保证成桩质量，采用隔一打一的跳打法施工。

锚杆施工：工艺流程：成孔―绑扎主筋―插入主筋―压浆―安装垫板或腰梁―等待七天凝固―张拉―锁定

主要施工方法：在土方开挖至设计锚杆成孔要求标高后进行预应力锚杆施工。在成孔后下入预应力锚索并进行注浆，待锚杆养护龄期到达后，进行锚杆张拉和锁定，结束后方可进行下一步土方开挖。

2.抗拔桩工程

旋挖钻机施工。由于该地层钻孔范围内分布有卵石，因此采用旋挖钻机施工。

本抗拔桩采用旋挖钻机进行施工，是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻斗出土，这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。此法适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及含有部分卵石、碎石的地层。

桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好标识并妥加保护。履盘座落的位置应平整，坡度不大于3°。

采用钢护筒，钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒长度约为2m，护筒直径大于设计桩径10cm，护筒顶标高应高于地面20cm～30cm，并确保筒壁与水平面垂直。

护筒时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，护筒周围孔隙填入粘土并夯实，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏小于2cm。

制备泥浆的技术要求：

①在测定泥浆材料性能的基础上，及时试配2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。泥浆的配合比。

②成孔后在泥浆面以下取样一次，清孔后测一次。

③新制配泥浆应测试合格后方可使用。

钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。

开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。

根护坡桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。

在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶50cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证水头。

钻进孔深达到图纸规定深度，进行清孔，让钻机空转不进尺，同时射水清孔，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，泥浆指标达到要求。

清孔时，孔内水位应保持在护筒下50cm左右，防止塌孔。

钢筋笼场内移运可用人工抬运或用平车加托架移运，不可使钢筋笼产生性变形；钢筋笼用吊车起吊要对正孔位，徐徐下入，不准强行压入。因为钢筋笼采用不均匀配筋，吊放钢筋笼时一定注意钢筋笼的方向，在槽内配筋一侧笼顶标以红漆。

导管和漏斗：选择直径为25cm的导管，导管组装时接头必须密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）；

在次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.6MPa～1.0MPa，不漏水为合格。

导管底端下至孔底标高上50cm左右。漏斗安装在导管顶端。

对砼的技术要求：该工程使用商品混凝土，坍落度180mm～220mm，混凝土初凝时间不得低于6小时；不允许任何含有氯化钙的外加剂用在混凝土配合比中。配制的混凝土应该密实，具有良好的流动性，满足水下砼灌注并为保证设计要求。

工艺采用自由塞隔水（即充气球胆），隔水塞球胆大小要合适，安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。砼首灌量应灌至导管下口2m以上；砼浇注时，导管下口埋入砼的深度不小于1.5m，不大于6m，

设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度，使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。

当混凝土面快到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼上浮，当混凝土面接近和初入钢筋笼时，应保持较大的导管深度，放慢灌注速度，当混凝土面进入钢筋笼后，应适当提升导管，减少埋深（不得少于1.5m）以增加钢筋笼对导管底口下的埋置深度。

混凝土灌注到桩孔上部5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。

在灌注水下混凝土过程中，应设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。

由于在坑内施工，故依据实际情况适当铺设路渣以保证桩机的正常施工。

除桩基施工严格按有关规范要求进行外，为确保抗拔桩的质量，进行低应变动力检测，抽检数量不少于20?。对桩基进行单桩抗拔静载试验，检验数量为总桩数的1%，且不小于3根。

3.结语

基坑在上部放坡和下部支护的情况下，施工工程能稳定开挖，得到了良好的效果，对于工程的顺利进行起到了至关重要的作用。