压铸工是做什么的？

Ejecting Stroke

压铸特点 ：高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。：

卧式冷室压铸机(卧式冷室压铸机周边设备一套是指)

卧式冷室压铸机(卧式冷室压铸机周边设备一套是指)

压铸工主要工作是把融化的铁水、铝水等浇筑到压磨里然后冷却，有很多工序 ，把冷却好的产品取出。

压压铸分为热室压铸机和冷室压铸机，只要是有色金属铸造都属于压铸，因为金属流动性所以机械压力个方面都比较大所以叫压铸，铸这个字含有只有代表金属成型的意思。热室压铸机的模具和塑胶模具外形不多但材料不一样。铸特点

有很多工序 主要是把融化的铁水顶出力、铝水等浇筑到压磨里然后冷却，在把冷却好的产品取出！

哥们，我看了你的所有给网友回答的，感觉你对压铸机太了解了，太专业了， 我特向你请教如下：

-650

二，又要便宜又要质量，可能有吧，压铸机无所谓性能之说，没打不出产品的压铸机，因为压铸工艺精度要求低，关键是机器的故障率，机电液三者当中关键是机械，也就是合型部分，出问题或者机器报废，或拉回原厂返修，电气液压都是些小零件，无非更换的事情。电气液压皆是外购件，没哪个压铸机厂自已生产阀泵或PLC的，既便压铸机当中的杂牌货，外购件配置也是高的，国产阀泵，三菱PLC。当然如果电气水平太或装配太烂，或小零件精度太（比如密封件槽子过深导致漏油，管接头焊得不行，甚至泵的吸油法兰漏气等等），会导致小问题层出不穷，蚌埠机既如此。

并不是其它厂家产不出价廉物美的机器，咱不了解。透个底，永基的280T，既便用镇江大板，也应在24万以内，因为你没通过中介，而是直接找老板。

三，售后很重要，看厂家在当地有没有维修点了，没有的话，只能从厂子派去人修。不知有几家压铸机厂在你那有维修点了。点固然重要，人的技术更重要，许多机修遇到稍复杂的问题根本搞不定，滥竽充数，包括力劲的很多机修，电更不懂。从厂家派人的问题，没一个老板不愿派人给客户修机器的，常常是派不出人，派去的人也不顶用，我见得多了，去十次六次搞不定问题，更有甚者，连技术菜的人也派不出，一拖再拖。永基么，至少电气问题解决方便（重要，懂电的机修不到十分之一）。

四，我从没主张过大修机不行，我主张大修机一定要修得认真，就会和新机器一样用，至少省一半钱。但谁能修旧如新，我还真不知道。自已做的新机器都问题不断，大修的旧机自然和新机一样问题不断，是另一种修旧如新了。

按280吨压铸机一台300KG的熔炉，保温加熔化一般配置50KW，每小时预计用铝60KG（小时耗费40元=50KWX1元电费X80%用电功率）

产品名称： KSC280T冷室压铸机

KSC280 COLD CHAMBER DIE CASTING MACHINE SPECIFICATION

冷室压铸机280T主要技术参数表

ITEM

项目

KSC280

Lamping Unit 锁模部分

Clamping Force

Closing Strike

Plate Sixe（WxH）

Space Between Tie Bars

Tie Bar Dlameter

DIe Heigeht (Min/Max)

锁模力

锁模行程

模板尺寸

哥林柱间距内尺寸

哥林柱直径

压模厚度(最小)

kN

m1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；m

mm

mm

mm

mm

2800

860×860

560×560

110

Working Pressure

Casting Force

Casting Stroke

Plunger Tip Penetration

Shot Position

Plunger Diameter

Shot Weight

Casting Area

Max Cast Area (ASSUME PRESSURE 400kg/sp.cm)

Ejecting Force

工作油压

射料力

增压力

射料行程

锤头推出距离

射料位置

锤头直径

射料重量

铸造面积

铸造面积（铸造压力400kg/cm2计算）

顶出行程

循环时间

MPa

kN

kN

mm

mm

mm

mm

kN

mm

Sec

14

150

310

420

140

0,-140

50、60、70

1.5、2.1、2.9

700

150

105

9Electrical System 电器部分

Motor For Hydraulic Pump 电机

KW

25

Others 其它

Dimension Of Machne

(including auto lading)

(including auto ladling dev)

油箱容量460

机身尺寸(连机械手)

出机重量(连机及机械手)

Litre

ton

450

6000×1340×2520

11000

自己做一台吧，自己满意就行

压铸机工作原理?

压铸工主要是来作压铸机，装换模具，并从事于压铸相关的工种。

压铸的工作原理

高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。

一．压铸机的分类及其工作方式

kN）、中型机（4

kN～10

kN）和大型机（≥10

热室压铸机

冷室压铸机

常规热室压铸机

卧式热室压铸机

立式冷室压铸机

卧式冷室压铸机

全立式冷室压铸机

。压铸机由下列各部分组成。

（1）合模机构驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力（又称合型力），单位为千牛（kN），是表征压铸机大小的首要参数。

（2）压射机构按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。

（3）液压系统为压铸机的运行提供足够的动力和能量。

（4）电气控制系统控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。

（5）零部件及机座所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。

（6）其他装置

先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。

（7）辅助装置根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置。

立式冷室压铸机的工作方式

工作步骤如下：

（1）合拢模具；

（2）以人工或其他方式将金属液浇入压室；

（3）上冲头以较低的压射速度下移，进入压室内及至刚接触金属液液面；

（4）上冲头转为较高的压射速度压下，而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移；

（5）当下冲头下移至让出喷嘴孔口时，正好下到部而被撑住；于是，上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔（直浇道6的一部分）喷射；

（6）金属液通过由喷嘴、浇口套4、定模的锥孔和分流器2组成的直浇道6，从内浇口3填充进入模具型腔；

（8）上冲头提升复位；同时，下冲头向上动作，将尚与直浇口相连的余料饼切离；

（9）下冲头继续上升，把余料（7）填充完毕，但上冲头仍保持一定的压力，直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件1为止；浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼9；饼举出压室顶面，再以人工或其他方式取走；

（10）下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口；

（11）打开模具，压铸件和直浇口一同留在动模上，随即顶出并取出压铸件；一旦切离余料饼之后，开模动作可以立即执行，也可以稍缓至适当的时候执行，与下冲头完成上举和复位的动作无关；至此，完成一次压铸循环。

在压铸机上使用磁栅尺位移传感器有哪些优点和缺点？

Intensifier

压力铸造high pressure die casting（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。

一，相对而言新佳盛的机器，在品牌机里算便宜的，280T29万我可以拿到，可能对方欺你外行报价高。

产品质量好

除了新式的两板压铸机外，常规的卧式冷室压铸机的锁模力都是通过合型油缸及曲肘扩力机构实现的。东芝的DC650压铸机也不例外，该型号的压铸机的标称锁模力为6500KN，即663吨。DC650应为老型号的压铸机，没有大杠应力测量系统（除非另外选装），要想测量锁模力的大小，就需要在四条大杠上安装四个应力测试片，并在动定模板上分别装上模或新的模具，并调模到最紧，这时获取四条大杠的应力值并与大杠截面积的乘积核算出各大杠所受的拉力，根据作用力等于反作用力的原理，四条大杠拉力的和即为锁模力的大小。当然光有应力测试片还没用，还要以应力测试仪共同使用才行。

铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率 降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为 0.7mm；最小螺距为0.75mm。

生产效率高

机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。

经济效果优良

由于压铸件尺寸，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

压铸缺点

2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；

3).高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；

4).不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。

低压铸造机、冷室压铸机有什么区别,各自特点用途?

压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4

对型腔里的工件加压，模具得是金属的，而不能是砂的。金属型有个优点，工件冷却快（金属导热性比砂子好得多），提高生产效率。如果金属型（型就是模具的意思）不加压，直接把熔液倒入，就加金属型铸造，加低压就叫低压铸造，加高压叫压力铸造，就是压铸。

cm2

加压对工件的精度与强度有好处。实际上加低压也就170、245、335行了，为什么加高压，因为薄壁件冷却快，充型得快，不然在充型过程中金属液就会冷却，充型快导致排气更不良，气孔进入工件，怎么办，加高压，压缩气体在工件中的体积，同时也起补缩作用。

压铸机一般是打壁厚几毫米的薄壁件，这是与低压铸造机的区别，当然压铸机造价要比低压铸造机贵，也复杂。

压铸铝件要多少压力 铝合金压铸压力标准是多少

压铸的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获立式冷室压铸机的工作方式如图5。压室7呈垂直放置，而上冲头8处于压室上方（图上方的位置），下冲头10则位于堵住喷嘴5孔口处，以免金属液浇入压室内自行流入喷嘴孔。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。得铸件的方法。

1、压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，区别在于它们能承受多大的力量，典型的压力范围在400到4000吨之间。

UNIT

3、冷室压铸：当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个的坩埚中先把金属熔化掉 。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力，这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室，这种工艺的缺点是循环时间很长。冷室压铸机还有立式与卧式之分，立式压铸机通常为小型机器，而卧式压铸机则具有各种型号。

压铸产品有什么常见缺陷

kgKSC系列压铸机好象在深圳的还可以，以前质量不怎么样，现在技术上去了。

压铸产品常见缺陷有冷隔、流痕、起泡、气孔、缩孔、裂纹、充填不良、欠铸、拉伤、变形、烧伤、冲蚀、逆毛刺、错型、碰伤、崩缺、成分不良、夹层、偏析、夹杂等等。

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具Weight Of Machine通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

东芝压铸机DC650锁模力的工作原理？

首先铸造有什么区别，模具得是两片密闭形式，一2、热室压铸：热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属，将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快（大约每分钟可以完成15个循环），容易实现自动化运作，同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属，同样也不能压铸铝，因为铝会将熔化池内的铁带出。因而，通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且，热室压铸很难用于压铸大型铸件，通常这种工艺都是压铸小与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点：型铸件。片的话，工件有一面必然是平的。

模具铸造中，高压与低压铸造到底有什么区别啊

压铸工就是作压铸机，开设备。压铸机是压铸各种铸件，将各种金属液浇注成型。就像家里的金属汤勺，是用金属液体浇注成型的。这都是设备自动完成的，人只是作设备，放压铸工就是作压铸机的，就是开设备。压铸机就是压铸各种铸件，将各种金属液浇注成型。就像家里的金属汤勺，是用金属液体浇注成型的。不过不用惊讶，这都是设备自动完成的，人只是作设备，放零件。必须要有一定技术含量，上手需快。做那个发展到技术员是可以的，压铸工一般发展是当领工-组长这个方向发展。

高压铸造是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称高压铸造；而低压铸造是通过气压将金属液压入模具型腔中，气压一般在0-2Kg/cm2,故一般称为低压铸造。

但蚌埠机又是的，装配认真的厂家是有的，比如永基等等，但这些厂没加工能力，零件都是采购来的，可能小零件精度有问题，电气么，永基的电工干了二十年了。至于机械部分（合型），关键是动型板与合型缸座穿轴的耳朵精度最难保证，蚌埠产的大板精度误很大，所以280T以上的机器，蚌埠许多厂家用镇江的大板，精度高（成本上去一万）。你要想买便宜机器，到永基看看吧，其规模在蚌埠都算二流，机器应不会很贵，但大板一定要用镇江的。

模具（mú

jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得Injection Unit射料部分到所需产品的各种模子和工具。

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。[1]

被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

高压铸造与低压铸造的区别

请问冷室铝合金压铸机大吨位的压铸机大概价格，比如1600T，2000T，0T，不论牌子，我只是想了解了解！

(lxWx000h)m

不讨论牌子Oil Tank Capacity怎么行，进口机，力劲机，蚌埠机，价格别大了。除了牌子还有水份，因为大吨位机不常见，无论买家还是卖家都相对少，所以宰客虚报价格很。比如同样是力劲1600T，有国企480万买（国企内部人收好处了），报给另一个土老板的价格是800万。实际售价三百多万。蚌埠能做1600T的也就一两家，如果报价超过二百万，你就滚它妈比。

进口机又贵几倍。

反正我也不是很了解。

铝合金压铸模与注射模区别

着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部

你说的应该是高压铸造！铝水喷射到模型中的！ 这种压铸的优点是密度大 利于钻孔 过丝！ 压铸是kN）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类，各种类型的压铸机的名称最简单的铸造方式！ 密度没有前者大 铸造出来的工作比较毛糙 有的还需要做表面处理！全模缝比较大 如果做工作配件的话 无法过丝（螺丝孔） 铝高压铸造机 其实和注塑机原理基本上一样 样式也不多一样！塑料也可以压铸的 只不过做出来的工件毛糙不美观！

压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。如：